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选用了匹配和良好的热熔 器后,正确使用和维护好热熔器是保证管道热熔连接质量的重要条件。一般来讲 ,PP-R管在热熔连接时,产生虚焊、假焊 、塑孔等问题 ,用肉眼是很难观察到的,但是它造成管道漏水、渗漏、破裂、脱落的事故是难免的。为了保证混凝土泵管的管道热熔接质量,中等口径以上的管材、管件焊接作业时,必须使用半自动化机械焊接设备,否则,很难保证熔接的质量 。为了降低购置设备费用,用小功率设备焊接大口径管材这是不允许的,其原因是显而易见的,造成的损失也是巨大的。据热传导原理,预热套外径***不能超出热熔焊接设备的聚能板边缘,否则,就容易产生半生不熟的焊接情况。预热套的表面涂层若发生脱落情况,不能再使用,应及时更换,否则,会产生沾塑拉丝的情况,造成焊接部位吻合不良。
管道的热焊接作业,多数在坑道中进行,热熔焊接器是带电工作,要有良好的接地设备。操作中一定要注意人身和设备的安全。 热熔混凝土泵管连接时首先检查热熔工具是否完好,电网电压是否符合使用要求,选择的加热头与施工管子规格是否相符。施工环境温度较低时,热熔管道加热时间可稍长些。插人深 度要达到规定要求,插人时,用力要适度,不要插人太深,以免造成混凝土泵管的管道断面减小,插人太浅, 造成两个连接件的接口搭接太少,使接口的强度降低。工作时应避免被焊头和加热板烫伤,或烫坏其 他物品。保持焊头清洁,以保证焊接质量。当操作环境接近 30℃时,加热时间 应延长 50%,调节时间相应缩短。通水试验无渗漏后,做好隐蔽记录。