混凝土泵管按照其化性质可分为皂化油（能够与碱起皂化反应的油，包括动物油和植物油）和非皂化油（不能与碱起皂化反应，包括矿物油）两大类。根据油污的不同性质，可选择不同的除油剂。一般来说除油剂是各种化学试剂的混合物，配方比较多，但主要的化学物质大致相同。现在市面上有很多针对不同零件的专用除油剂出售⑧电化学处理采用通电的方法强化化学除油和浸蚀的过程，处理速汝果好在含碱的溶液中零件为阳极或阴极，在直流电的作用下清除零件表面油污的过程称为电化学除油。在电解条件下，电极的极化作用使油与溶液界面的表面张力下降；电极上析出的大量氢气泡或氧气泡对油膜具有强烈的剥离作用和机械搅拌作用，加速了除油过程。而且除油液本身的皂化、乳化作用的共同发挥使电化学除油的速度加快，除油效果更彻底对浸蚀过程通以电流，利用电解作用除去零件表面的氧化皮和其他腐蚀产物的过程叫电化学浸蚀。电化学浸蚀的优点是浸蚀速度快，浸蚀液消耗小，使用寿命长。缺点是增加对于形状复杂的零件，浸蚀效果差。电化学浸蚀主要用于黑色金属，有色金属很少使用。对于附有厚而致密氧化皮的零件不应该直接进电解浸蚀液，应先进行化学浸蚀，松动氧化皮后再进行电化学浸蚀。电化学蚀可分为阳极浸蚀和阴极浸蚀，可根据被处理零件的性质及表面状况而选择④超声波处理是在超声波场作用下进行的除油或清洗过程。主要用于形状复杂或对表面处理要求极高的零件实跋证明，电镀生产中出现的质量问题，相当多的并不是由于电镀工艺本身所造成，而是由于工件镀前处理不当或欠佳所致。

       混凝土泵管这样的例子很多，造成了很大的浪费，也耽误了工时。因此，必须严格执行电镀技术规范中对镀前处理的要2.1.4电镀挂具挂具的主要作用是固定镀件和传导电流。设计挂具的基本要求是：有良好导电性和化学稳定性；有足够机械强度，保证装夹牢固；装卸方便；非工作部分处理挂具的结构多种多样，既有通用型挂具，也有专用挂具，尤其是对复杂形状的镀件常需专计。设计挂具时要考虑镀件形状、大小、设备能力和生产流程。在满足对挂具基本要求的前提下，还应货源广、成本低。通常在外形尺寸上要求挂具顶部距液面不小于5omm，挂具地步距槽底约100~20omm，挂具与挂具之间约20~50mm挂具一般由吊钩、提杆、主架、支架和挂钩五部分组成，如图2-2所示标准电极电位很负的金属，如钨、钼、钛等，是不可能从水溶液中单独沉积出来的。如果使这类金属与铁族金属以合金形式共沉积，则它们的放电电将向正的方向移动，而沉积出合金镀层。这类合金的共沉积，通常称作诱导共沉2）电镀合金的阳电镀合金过程中，阳极的作用十分重要，它关系到镀液成分的稳定，而镀液成分的稳定直接影响合金镀层的组成和质量。因此，电镀合金对阳极的要求比电镀单金属更高。目前，电镀合金中使用的阳极主要有以下几种类型①可溶性合金阳极将预沉积的两种或几种金属按一定比例熔炼成合金，浇铸成型。通常合金阳极的成分应与阴极上形成的合金镀层组成相同或相近。合的组织、物理性质、化学成分以及所含杂质等均对合金溶解的电极电位及的均匀性有明显的影响。

       混凝土泵管采用单相或固溶体类型的合金阳极效果比较理想。采种阳极，工艺控制比较简单，所以应用比较广泛②可溶性单金属联合阳极所谓的单金属联合阳极即将预沉积的几种金属别制成单金属的阳极板，按照工艺要求的比例挂入镀槽中。为了使几种金属能够按照所需要的比例溶解，在电镀过程中需要调剂浸入镀液中各单金属阳极的面积或分别控制流冋几种单金属阳极的电流等。使用这类阳极需要复杂的设备和操作过程⑧不溶性阳极当采用可溶性阳极有困难时，可选择化学性质比较稳定属或者其他电子导体。它们仅其导电作用，而不参与电极反应。在这类阳极上生的电极反应主要为析氧反应。在电镀过程中消耗掉的金属离子靠添加金属盐类来补充。这就需要频繁地调整镀液，给生产带来很多不便。另外，在添加金属阳离子的同时，不可避免地向镀液中带入大量不需要的阴离子，会给电镀过程带来不利的影响④可溶性与不溶性联合阳极在电镀合金生产中，混凝土泵管有时将可溶性的单金属阳极与不溶性阳极联合使用。