耐磨泵管（如zN-11）在电极表面上具有强的吸附作用，对Zm2+和N2+放电过程起抑制作用，能提高阴极极化，使锌镍合金镀层晶粒细化，与芳香酉配获得光亮细致的锌镍合金镀层目前，国內关于锌镍合金电镀的研究主要集中在工艺方面，如将氯化钾镀锌液直接转化为锌镍合金镀液，将碱性镀锌液直接转化为锌镍合金镀液并成功商业化的，这些新工艺中都或多或少的开发了新的络合剂和光亮剂。为了趋势，未来的锌镍合金电镀会朝着更加环保、更加节能的方问不断发展当然，电镀合金的种类还有很多，其基本原理和我们所列举的电镀青铜、黄铜合金相似，只不过在具体的电镀液配方及工艺上有所差别。限于篇幅，我们不层的性能、应用及工艺可以参考相关的资料4复合电镀随着航空、宇航、电子、海洋、化工、冶金及原子能等工业的开发和进展现有的单一材料已难以满足某些特殊的要求，迫切需要各种各样的新型结构材料与功能材料，因此以各种形式组合成的复合材料得到了很大发展，目前已成为材料科学中的一个非常重要的组成部复合电镀技术是近年来发展起来的一项新技术，它是将一种或多种不溶性颗粒〔如氧化物、碳化物、硼化物、氮化物等）经过搅拌使之均勹地悬浮于镀液中，在电场作用下使颗粒与基体金属垬沉积而形成复合镀层的一—种沉积技术。颗粒弥散复合镀层的用途为：

       ①耐磨泵管提高金属或合金耐磨蚀，耐磨损和抗蠕变的性能Ni-siC,Pb-TiO2）；②提高抗蚀性，例如钢制品镍复合镀层作为干性自润滑复合镀层（Ni-MoS2）；@提高高温强度（NiCr粉）复合镀层的基本成分有两类：一类是基体金属。基体金属是均匀的连续相类为不溶性固体颗粒，它们通常是不连续的分散于基体金属之中，组成不连相。所以，复合镀层属于金属基复合材料。从而使镀层具有基体金属和固体颗粒两类物质的综合性能。相比其他采用制备复合材料达到增强性能的方法，复合电镀具有其独到的优越性和特点①用复合电镀法制备复合材料时，大多都是在水溶液中进行，温度很少超过℃，因此，除了目前已经大量使用的耐高温陶瓷颗粒外，各种有机物和其他些遇热易分解的物质，也完全可以作为不溶性固体颗粒分散到镀层中，制成各种类型的复合材料。而用热加工方法制造复合材料，一般需要用500~1000℃或更j的温度处理或烧结，因此，很难使用有机物来制取金属基复合材料。此外由于烧结温度高，基质金属与夹杂在其中的固体颗粒会发生相互扩散作用及化学反应等，这往往会改变它们各自的性能，岀现一些人们并不希望出现的现象。而在复合电镀中，基质金属与夹杂物之间基本上不发生相互作用，而保持它们各自的特性。但是，如果人们需要复合电镀中的基质金属与固体颗粒之间发生相互扩散，则可以在复合电镀后，进行相应的热处理，从而使它们获得新的性质。所以说在一定程度上增强】控制材料各方面性能的主动②大多数情况下，在一般的电镀设备、镀液、阳极等基础上略加改造，就能用来制备复合镀层。与其他制备复合材料等方法对比，复合电镀的设备投资少作比较简单，易于控制，生产费用低，能源消耗少，原材料利用率高。所用复合电镀方法制备复合材料是一个比较方便而且经济的方法。

       耐磨泵管采用热加工制备复合材料时，不但需要比较复杂的生产设备，而且还需要采用气体保护等附加措施，成本较高⑧在复合电镀中，针对不同的零件性能要可以加入一种或数种性质各异的颗粒，制成各种各样的复合镀层，而且，改变固体颗粒与金属的共沉积条件，可使颗粒在复合镀层中的含量在一定范围内变动，镀层性质相应的发生变化，因此可以根据使用中的要求，通过改变镀层中颗粒的类型和含量来控制镀层的性质。这就是说，复合电镀技术可以使材料在基体金属不发生任何变化的情况下改变和调节材料的机械、物理和化学性能，从而使材料的应用更具多样性，扩大了④由于很多零部件的性能（耐磨性、诚磨、导电等）是由零部件的表面体现制备整体的实心材料，这样就可以方便地改变材料的表面性质，而又对基体材料根据镀层使用的目的，复合镀层分为防护装饰复合镀层、功能复合镀层和用作结构材料的复合镀层。耐磨泵管中功能复合镀层是利用镀层的各种物理、机械、化学性能，例如耐磨、导电等，来满足各种实用场合的需要，在生产和科硏中应用很其中由于耐磨功能镀层在工业上有极大的使用价值，国内外已经对其进行了大量研究并取得了良好的应用效果。